So erkennen Sie, ob gelagerte Einlagen noch verwendbar sind
Die Haltbarkeit von Kappeneinlagen beträgt je nach Typ in der Regel ein bis zwei Jahre.Zwei-teilige Induktionseinsätzewerden am besten innerhalb eines Jahres verbraucht. Ein-teilige Liner können bis zu zwei Stück halten. Dieser Zeitplan ist jedoch an eine Bedingung geknüpft: ordnungsgemäße Lagerung. Bewahren Sie sie bei 5–25 Grad an einem trockenen, schattigen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung auf. Wenn Temperatur und Luftfeuchtigkeit nicht stimmen, können die Folien innerhalb von sechs Monaten kaputt gehen. Wenn die Lagerbedingungen gut sind, ist ein Liner, dessen Haltbarkeitsdatum bereits leicht abgelaufen ist, möglicherweise noch einwandfrei verwendbar.
Wenn Sie also entscheiden müssen, ob eine gelagerte Charge noch gut ist, achten Sie nicht nur auf das Produktionsdatum. Hier finden Sie eine Schritt-{1}}für{2}}Schritt-Anleitung-vom schnellsten zum gründlichsten-, um Ihnen bei der Entscheidung zu helfen: Schicken Sie es ans Band oder verschrotten Sie es.
Schritt 1: Sichtprüfung
Dies ist der schnellste Bildschirm. Öffnen Sie einige Kartons und ziehen Sie Stichproben.
Schauen Sie sich andie Pappunterlage. Ist es vergilbt? Zeigt es Anzeichen von Feuchtigkeit? Fühlt sich der Karton weich an oder ist die Farbe sichtbar nachgedunkelt, hat er Feuchtigkeit aufgenommen. Überprüfen Sie die Wachsschicht auf zwei-teiligen Linern. Weiße pulverförmige Rückstände auf der Wachsoberfläche können ein Zeichen von Oxidation sein. Überprüfen Sie die Oberfläche der Aluminiumfolie. Weiße Flecken oder matte Stellen? Das ist Aluminiumoxidation am Werk.
Alle offensichtlichen optischen Mängel -Schimmel auf dem Karton, großflächige-Oxidation der Folie, verzogene oder gewellte Einlagen-entsorgen Sie sie. Kein weiterer Test nötig. Wenn sie gut aussehen, fahren Sie mit dem nächsten Schritt fort.
Schritt 2: Fühltest
Nehmen Sie ein paar Liner in die Hand und spüren Sie ihren Zustand.
Versuchen Sie bei zwei-teiligen Linern, die Trägerschicht von Hand von der Aluminiumfolie zu trennen. Lässt es sich mit leichtem Kraftaufwand sauber ablösen, ist die Wachsschicht in gutem Zustand. Wenn das Auseinanderreißen sehr mühsam ist oder wenn Pappsplitter an der Folie und Folienreste am Träger kleben bleiben,-ist das Wachs gealtert. Führen Sie diese Folien durch ein Induktionsschweißgerät und die Trennung wird unvorhersehbar sein. Einige lassen sich sauber lösen, andere nicht.
Fürein-teilige Liner,Biegen Sie sie vorsichtig. Ein normaler Liner sollte flexibel sein und zurückfedern. Wenn es mit einem scharfen Bruch abreißt oder verbogen bleibt und sich nicht erholt, sind die Heißsiegelschicht und die Folie möglicherweise mit der Zeit spröde geworden. Diese Auskleidungen neigen beim Versiegeln zur Rissbildung.
Wenn das Gefühl nicht stimmt, verschrotten Sie sie. Wenn sie sich normal anfühlen, gehen Sie zu echten Tests über.
Schritt 3: Test der Produktionslinie
Dies ist der direkteste und zuverlässigste Schritt. Ziehen Sie genügend Proben aus dem Lagerbestand, bringen Sie sie zu Ihrer Produktionslinie und führen Sie einen Versiegelungsversuch mit Ihren normalen Parametern durch.
Führen Sie nach dem Versiegeln drei Dinge aus.
- Erstens: Überprüfen Sie das Aussehen der Dichtung.Ist es eben und flach? Gibt es Blasen, Falten oder Stellen, an denen der Liner nicht haftet?
- Zweitens: Führen Sie a ausDichtheitsprüfung.Drehen Sie die verschlossenen Flaschen um und schütteln Sie sie oder tauchen Sie sie in Wasser und drücken Sie sie zusammen, um zu prüfen, ob Luftblasen vorhanden sind. Wenn Sie Flüssigkeiten verpacken, verschließen Sie mit Wasser-gefüllte Flaschen für den Test-, ohne dass das eigentliche Produkt verschwendet werden muss.
- Drittens: Schälkraft testen.Wenn Sie einen Zugprüfer haben, verwenden Sie ihn. Wenn nicht, gibt Ihnen ein manuelles Peeling eine ungefähre Vorstellung. Ist die Kraft konstant? Löst sich die Heißsiegelschicht gleichmäßig am gesamten Rand ab oder ist sie fleckig? Wenn die Abziehkraft merklich schwächer als bei einer normalen Charge ist oder einige Abschnitte verklebt sind, andere jedoch nicht, hat die Heißsiegelschicht an Reaktivität verloren.
Bestehen Sie alle drei, und die aufbewahrten Einlagen sind gebrauchsfähig. Wenn einer scheitert, ist es sicherer, ihn zu verwerfen.
Schritt 4: Was passiert, wenn Sie keinen Testlauf durchführen können?
ManchmalProben bekommenan die Produktionslinie ist keine Option{0}}die Linie ist mit der Ausführung eines anderen Produkts belegt oder die gelagerte Menge ist zu gering, um einen Versuch zu rechtfertigen. Verwenden Sie in diesem Fall die nächst{2}beste Methode: einen Nebeneinander---Vergleich mit einer bekanntermaßen guten Charge.
Nehmen Sie einen gelagerten Liner und einen frischen Liner desselben Modells. Vergleichen Sie sie. Farbe-Ist die gelagerte Folie stumpfer? Ist die Rückseite gelber? Fühlen Sie sich-ist der gelagerte Liner steifer oder spröder als der frische? Ziehen Sie bei zwei-teiligen Linern jeweils die Schutzfolie ab und vergleichen Sie die erforderliche Kraft und die Sauberkeit der Trennung.
Wenn der Vergleich deutliche Unterschiede zeigt, verwerfen Sie die Charge aus Sicherheitsgründen. Ein Liner kostet nicht viel. Wenn jedoch eine fehlerhafte Charge die Produktionslinie erreicht und zu weit verbreiteten Ausfällen führt, übersteigen die Kosten für Nacharbeiten und Ausfallzeiten den Wert dieser Liner bei weitem.
Zusammenfassung
Um zu entscheiden, ob eingelagerte Liner noch verwendbar sind, gehen Sie drei Stufen durch: Sichtprüfung, um offensichtliche Abnutzungserscheinungen herauszufiltern, Fühltest, um Alterung zu erkennen, und ein Test der Leitung für den letzten Test. Wenn Sie auf der Leitung testen können, tun Sie es. Wenn dies nicht möglich ist, führen Sie einen Nebeneinandervergleich durch. Ein abgelaufenes Datum bedeutet nicht automatisch, dass der Liner tot ist-aber verwenden Sie ihn nicht ohne Überprüfung. Eine halbe Stunde, die für die Probenahme aufgewendet wird, ist besser als ein halber Tag einer stillgelegten Produktionslinie.
Häufig gestellte Fragen
Wie lange sind Liner haltbar, wenn die Lagerbedingungen nicht ideal sind?
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Das ist schwer zu sagen-es hängt davon ab, wie schlecht die Bedingungen sind. Hohe Hitze und Luftfeuchtigkeit können die Auskleidung bereits nach sechs Monaten zersetzen. Wenn die Bedingungen in Ihrem Lager nicht ideal sind, verwalten Sie den Lagerbestand konservativer, testen Sie ihn früher- und warten Sie mit der Überprüfung nicht, bis das Verfallsdatum näher rückt.
Wie kann man am zuverlässigsten prüfen, ob eingelagerte Liner noch in Ordnung sind?
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Ein Versuch am Fließband. Durch visuelle Kontrollen und Haptiktests können offensichtliche Probleme herausgefiltert werden, aber die einzige Möglichkeit, sicher zu sein, besteht darin, eine Charge zu versiegeln und zu testen. Wenn Sie einen Linienversuch durchführen können, tun Sie es. Es ist die direkteste und zuverlässigste Methode.
Wir haben nicht viele Liner auf Lager. Lohnt es sich trotzdem, es zu testen?
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Ja. Eine halbe Stunde, die für die Bemusterung aufgewendet wird, übertrifft die Kosten für Nacharbeit und Ausfallzeiten, wenn eine fehlerhafte Charge auf die Linie kommt. Wenn die Menge sehr gering ist, führen Sie zumindest eine Sichtprüfung und einen Fühltest durch und vergleichen Sie sie dann mit einer bekanntermaßen guten Charge.
Was führt dazu, dass sich ein zweiteiliger Liner uneinheitlich trennt?
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Höchstwahrscheinlich ist die Wachsschicht gealtert. Längere Lagerung oder hohe Temperaturen können dazu führen, dass das Wachs oxidiert und aushärtet. Während der Induktionsversiegelung schmilzt es nicht gleichmäßig, sodass sich die Trägerfolie bei manchen Folien sauber ablöst und bei anderen kleben bleibt.
Kann ich einen einteiligen Liner noch verwenden, wenn er spröde geworden ist?
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Nicht empfohlen. Ein normaler einteiliger Liner sollte flexibel und belastbar sein. Wenn es beim Biegen bricht oder nicht zurückspringt, sind die Heißsiegelschicht und die Folie gealtert. Diese Auskleidungen neigen beim Versiegeln zu Rissen und die Integrität der Versiegelung kann nicht garantiert werden.
