INTY unterstützt Kunden bei der kundenspezifischen Liner-Anpassung – von der Probenflasche bis zur Dichtungslösung

Vor einigen Wochen erhielten wir ein Paket von einem Kunden. Darin befanden sich ein paar leere Flaschen, eine kurze Produktbeschreibung und ein Hinweis: „Wir brauchen das.“rechter Liner. Können Sie helfen?“

Das kommt häufiger vor, als Sie vielleicht denken. Viele Käufer wissen, was sie verpacken möchten -, aber sie wissen nicht immer, welche Folie es tatsächlich verschließt. Und ehrlich gesagt ist das nicht ihre Aufgabe. Ihre Aufgabe ist es, das Produkt auf den Markt zu bringen. Unsere Aufgabe ist es, die Abdichtung herauszufinden.

Wenn ein Paket mit Proben ankommt, raten wir nicht. Wir durchlaufen einen Prozess -, den wir in vielen Kundenprojekten verfeinert haben.

Schritt 1: Überprüfen Sie die Flasche.

Zunächst schauen wir uns das Flaschenmaterial - PE, PP, PET oder Glas an. Dann der Halsabschluss. Dann überprüfen wir den Durchmesser. Allein diese drei Dinge schränken die Liner-Optionen bereits erheblich ein.

Schritt 2: Verstehen Sie das Produkt.

Was geht da drinnen vor? Handelt es sich um eine dicke Creme, ein wässriges Serum oder ein Trockenpulver? Ist es heiß oder kalt gefüllt? Wird es über den Ozean verschifft oder vor Ort verkauft? Jedes Detail weist uns in eine etwas andere Richtung.

Schritt 3: Optionen vorschlagen.

Normalerweise bieten wir zwei oder drei Liner zur Auswahl an. Manchmaldruckempfindlichfunktioniert am besten; Manchmal empfehlen wir einInduktionssiegel. Wir erklären, warum jede Option für ihre spezifische Flasche und ihr Produkt sinnvoll ist -, damit der Kunde eine fundierte Entscheidung treffen kann, ohne ein Versiegelungsexperte sein zu müssen.

Schritt 4: Machen Sie Proben und zeigen Sie den Test.

Das ist der Teil, der mir persönlich am meisten Spaß macht. Wir bereiten die Proben vor, führen die Versiegelungen durch und filmen den gesamten Prozess. Wir senden dem Kunden ein kurzes Video - manchmal nur zwei oder drei Minuten -, das zeigt, wie die Folie aufgetragen wird, wie sich die Versiegelung bildet und wie das Abziehergebnis aussieht. Es ist eine Sache, ein Datenblatt zu lesen. Es ist eine andere Sache, zu sehen, wie das Siegel tatsächlich hält.

 

 

 

Ein Kunde hat sich mit einer interessanten Herausforderung an uns gewandt. Sie hatten Aluminiumflaschen mit plattierten Aluminium- und Kunststoffverschlüssen und mussten die Kapseln darin verschließen. Auf den ersten Blick schien dies ein unkomplizierter Fall zu sein, - den wir uns empfohlen habenUniverseller Induktionsdichtungsliner, was normalerweise für eine Vielzahl von Flaschen- und Verschlusskombinationen gut funktioniert.

Wir haben die Proben hergestellt, den Test durchgeführt und den Prozess gefilmt, wie wir es immer tun. Aber als wir das Siegel überprüften, war etwas nicht in Ordnung. Der Liner haftete nicht richtig.

Wir haben genauer hingeschaut. Es stellte sich heraus, dass der Metallgehalt in der Kappe - der plattierten Aluminiumschicht - das elektromagnetische Induktionsfeld während des Versiegelungsprozesses störte. Die Induktionswärme erreichte die Auskleidung einfach nicht so, wie sie sollte. Das Metall in der Kappe blockierte die Energie, die zur Aktivierung der Heißsiegelschicht erforderlich war.

Also haben wir umgedreht. Anstatt mit der Induktion fortzufahren, empfahlen wir unseredruckempfindlicher Liner(PS-Liner) -, der überhaupt nicht auf Wärme oder elektromagnetischen Feldern angewiesen ist. Die Abdichtung erfolgt durch direkten Anpressdruck beim Festziehen der Kappe. Keine Induktion, keine Interferenz.

Wir haben neue Proben angefertigt, den Test erneut durchgeführt und ihn gefilmt. Dieses Mal hielt das Siegel perfekt. Wir schickten dem Kunden das Video, erläuterten die technischen Gründe und bestätigten, dass der druckempfindliche Liner die richtige Lösung für seine Anwendung war.

 

 

 

Der Kunde genehmigte die Muster und wir begannen mit der Produktion.

Wir erwarten nicht, dass Kunden zu Liner-Experten werden. Das ist unsere Aufgabe. Das Senden von Flaschen an uns ist der einfachste Weg, eine zuverlässige Antwort zu erhalten - kein Rätselraten, keine verschwendeten Proben, kein Hin und Her-und-mit mehreren Lieferanten.

Kostenlose Mustersind immer verfügbar. Wenn das Siegel funktioniert, gehen wir zur Produktion über. Wenn dies nicht der Fall ist, passen wir es an und versuchen es erneut. Wir verfügen über die Laborausrüstung, die Produktionslinie und die Erfahrung, um zuverlässige Dichtungsverpackungslösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu liefern.

Für Anfragen oder um Ihre Flaschen zur Bewertung einzusenden, kontaktieren Sie unser Verkaufsteam und wir kümmern uns um die Abwicklung.